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1、电动机的滚动轴承装配
热套装轴承和冷套装轴承不能混淆装配,否则引起轴承在运行时发热、噪声增大,缩短其使用寿命。一般来说机座中心高H=80--315mm以下的小型电机采用冷压装配,密封轴承多为冷压装配。
套装轴承前,要检查轴承内圈与轴颈配合公差及轴承外圈与端盖轴承座的配合。装配时最好在轴颈上涂抹一层锂机脂或机油。电机如果有内端盖要在套装轴承前先套入内端盖,并涂好润滑脂。
冷套装轴承禁止运用钢棒打入,即使运用铜棒打入法也会因操作不当造成轴承内圈受力不均,影响装配质量。最好运用套筒装配法。套筒用铜制和软金属,内径大于轴颈2--3毫米,厚度应小于轴承内圈的厚度,装配时应保证套管与轴承内圈结合紧密。装配完毕后应检查轴承内部无污物和杂质。
热套装轴承前要检查轴承内圈与轴颈配合公差及轴承外圈与端盖轴承座的配合,因为热套装与冷套装不同,热套装不易发现轴承内圈与轴颈配合盈亏。
如果热套装轴承时没有电磁感应加热器,还可运用油煮法,即在机油或废弃的变压器油内煮5--10分钟左右,温度保持100,并在加热场所准备灭火器。完毕后迅速套入轴颈内。
采用加热法时,当加热轴承到110度,时间为90--200秒,轴承内孔可涨出0.05--0.1mm。加热温度不可超过110度,否则引起轴承退火。当加热到温度时,可先断电,后取出轴承,操作时应戴石棉手套,并迅速将取下的轴承进行装配。
在装配两端为单列向心球轴承的小型电机时,轴伸端的轴承应与轴承盖之间留有0.5毫米的间隙,否则轴径受热膨胀而把轴承卡住。现在多数电机已在轴伸端的轴室内装有波形弹簧片,给转轴一定的预压力,使钢球对保持架减少冲击,降低噪声和振动。
轴承安装完毕后,要检查轴承是否已靠紧到轴肩的位置,不到会引起轴承过热。检查方法用塞尺测试轴承内圈与轴肩的间隙,如果因轴肩圆角半径过大,卡主轴承,还应拆下轴承,重新处理好后再装配。 (机电仪资讯网提供)